| Количество: | |
|---|---|
100kW Induction heating controller is specially designed for the application of pipeline heating and plane heating equipment, such as plastic machinery, food machinery, aluminum plastic machine, drum equipment, heating, boiler, oil, and natural gas transmission, etc. With stronger industry pertinence and better energy-saving effect, this product adopts the fifth generation DSP digital processing platform technology of our company, open application structure, wide inductance to adapt to the coil range, through the digital programmable control system, it can realize the special functions of different customers and different occasions, which brings great convenience to customers. Это проект преобразования индукционного нагрева и вспомогательное нагревательное оборудование.
Переход от традиционных методов нагрева к технологии индукционного нагрева является значительным скачком в эффективности и точности многих промышленных процессов. В основе этой системы лежит контроллер индукционного нагрева, мозг, который управляет мощностью, температурой и общей производительностью. Гладкая, профессиональная установка имеет решающее значение для максимального использования преимуществ этой передовой технологии.
Это руководство упрощает установку и ввод в эксплуатацию всего контроллера индукционного нагрева и системы нагревателя, обеспечивая высококачественную и долговечную настройку.
Прежде чем вносить какие-либо изменения, необходима тщательная документация. Этот шаг гарантирует, что исходную настройку можно будет восстановить в случае необходимости, и предоставляет базовый уровень для сравнения.
Проверка электропроводки и фотография. Тщательно осмотрите существующую проводку оборудования. Сделайте четкие, хорошо освещенные фотографии и создайте подробные схемы с пометками (или используйте цветные маркеры), чтобы задокументировать исходные соединения. Это позволит избежать путаницы на последующих этапах процесса.
Безопасность прежде всего: перед началом любых работ убедитесь, что основное питание подключено и заблокировано.
Расположение центрального блока контроллера индукционного нагрева (панели управления или электрического шкафа) напрямую влияет на длину кабеля, доступность и техническое обслуживание.
Определите место установки: выберите прохладное, сухое и легкодоступное место для корпуса контроллера индукционного нагрева. Обеспечьте достаточную вентиляцию.
Измерьте длину проводов: рассчитайте необходимую длину высокотемпературного силового кабеля, который будет идти от контроллера индукционного нагрева к катушке.
Консультации с заинтересованными сторонами: Всегда проверяйте и подтверждайте размещение и длину кабелей с главным электриком объекта или прорабом завода, чтобы обеспечить соответствие местным электротехническим нормам и рабочему процессу.
Точное измерение мощности имеет основополагающее значение для выбора правильного контроллера индукционного нагрева и катушки для конкретного применения.
Первоначальное измерение мощности: точно измерьте требования к мощности существующей системы или предполагаемой нагрузки. Эти данные имеют решающее значение для определения размеров нового контроллера индукционного нагрева и обеспечения его работы в безопасном диапазоне.
Документация: Запишите данные измерений и сфотографируйте заводские таблички оригинального оборудования. Эти записи жизненно важны для проверки.
Расчет мощности установки: используйте измеренные данные для подтверждения окончательной мощности установки. Этот шаг гарантирует, что вся система контроллера индукционного нагрева не будет перегружена или перегружена.
Подготовка поверхности нагрева (часто бочки или трубы) является ключом к эффективности и точному контролю температуры с помощью контроллера индукционного нагрева.
Измерьте и отрежьте изоляцию: Измерьте окружность ствола, чтобы определить точный размер, необходимый для изоляционного хлопка. Правильная изоляция минимизирует потери тепла.
Подготовка формы: определите размер несущей изоляционной плиты (например, желтого воска), которая будет удерживать катушку.
Расположение отверстия для датчика: Тщательно разметьте и просверлите отверстие для доступа к датчику температуры (зонду). Размер и глубина этого отверстия должны быть точными, чтобы контроллер индукционного нагрева получал надежную обратную связь по температуре для точного управления.
Определение зоны: четко определите и зафиксируйте границы каждой зоны контроля температуры, если в системе используется несколько секций нагрева.
Индукционная катушка — рабочая лошадка; качество его обмотки напрямую влияет на эффективность системы и производительность контроллера индукционного нагрева.
Длина высокотемпературного провода: Определите точную длину высокотемпературного провода, необходимого для катушки, с учетом количества витков и расстояния.
Эстетичная и структурная намотка: намотайте катушку, чтобы обеспечить аккуратный и профессиональный вид. Крайне важно поддерживать одинаковый размер шага (расстояние между витками) и обеспечивать плотное прилегание намотки к стволу.
Проверка индуктивности после намотки: Используйте подходящий измеритель (обращая особое внимание на его диапазон) для измерения общей индуктивности вновь намотанной катушки. Это измерение имеет жизненно важное значение для обеспечения совместимости и максимальной эффективности с контроллером индукционного нагрева.
Это этап интеграции, на котором контроллер индукционного нагрева подключается к сети.
Подтверждение выключателя и измерителя: проверьте номинал и диапазон существующего выключателя и амперметра. Если они слишком малы для новой нагрузки, их необходимо модернизировать или заменить, прежде чем продолжить.
Включение питания и независимое тестирование. Подключите проводку и проверьте каждую зону нагрева или компонент отдельно. Измерьте напряжение и ток, чтобы убедиться, что они находятся в нормальном рабочем диапазоне, указанном производителем контроллера индукционного нагрева.
Устранение неполадок: систематически устраняйте любые проблемы с электричеством (падение напряжения, скачки тока). Как только отдельные зоны стабилизируются, выполните полный тест системы, используя контроллер индукционного нагрева, управляющий всей нагрузкой.
Успешная установка завершается тщательной очисткой и окончательной документацией.
Очистка места установки: Полностью очистите и очистите место установки. Профессионализм включает в себя сохранение объекта в первозданном состоянии.
Передача в эксплуатацию: обеспечить полную эксплуатационную проверку и обучение работе с интерфейсом контроллера индукционного нагрева для конечного пользователя или персонала предприятия.
Следуя этим профессиональным шагам, вы обеспечите надежную и эффективную работу вашей системы управления индукционным нагревом, обеспечивая экономию энергии и превосходное управление процессом на долгие годы вперед.
Чтобы гарантировать, что исходный производственный процесс не изменится после переключения оригинального оборудования на электромагнитную нагревательную катушку, первоначальная процедура работы не изменится, и разработана разница в производительности между двумя методами нагрева. Электромагнитный нагреватель сократил энергопотребление примерно на 30% и нагревается за счет электромагнитного нагрева. Функции регулировки мощности и защиты мощности встроены в контроллер. Итак, процесс отладки довольно прост, пользователь может отлаживать согласно инструкциям.
| Имя | Параметр производительности |
| номинальная мощность | Трехфазный 100кВт |
| Номинальный входной ток | 120-150(А) |
| Номинальный выходной ток | 240-260(А) |
| Номинальная частота напряжения | 380 В переменного тока/50 Гц |
| Диапазон адаптации напряжения | постоянная выходная мощность при 300 ~ 400 В |
| Адаптация к температуре окружающей среды | -20°С~50°С |
| Адаптироваться к влажности окружающей среды | ≤95% |
| Диапазон регулировки мощности | Бесступенчатая регулировка 20% ~ 100% (то есть: регулировка от 0,5 до 100 кВт) |
| Эффективность преобразования тепла | ≥95% |
| Эффективная мощность | ≥98% (можно настроить в соответствии с потребностями пользователя) |
| рабочая частота | 5 ~ 40 кГц |
| Структура основной схемы | Полный резонанс серии моста |
| Система управления | Высокоскоростная система автоматического отслеживания с фазовой синхронизацией на базе DSP. |
| Режим приложения | Открытая платформа приложений |
| монитор | Программируемый цифровой дисплей |
| время начала | <1С |
| Мгновенное время защиты от перегрузки по току | ≤2США |
| Защита от перегрузки по мощности | 130% мгновенная защита |
| Режим плавного запуска | Полностью электрически изолированный режим плавного пуска, нагрева/останова |
| Связь RS485 | Стандартный протокол связи Modbus RTU |
| Поддержка мощности регулировки ПИД | Определите входное напряжение 0–5 В. |
| Поддержка определения температуры нагрузки 0 ~ 1000 ºC | Точность до ± 1 ºC |
| Параметры адаптивной катушки | Двойная квадратная линия 35, длина 35 м, индуктивность 85 ~ 100 мкГн. |
| Расстояние от катушки до нагрузки (толщина теплоизоляции) | 20-25 мм для круга, 15-20 мм для плоскости, 10-15 мм для эллипса и в пределах 10 мм для суперэллипса. |
