Please Choose Your Language
| Cantitate: | |
|---|---|
Controlerul de încălzire prin inducție de 100 kW este special conceput pentru aplicarea echipamentelor de încălzire a conductelor și de încălzire a avioanelor, cum ar fi mașini de plastic, mașini alimentare, mașini de plastic din aluminiu, echipamente de tambur, încălzire, cazan, ulei și transport de gaze naturale etc. Cu o pertinență mai puternică în industrie și un efect de economisire a energiei mai bun, acest produs adoptă a cincea generație DSP, tehnologia platformei de procesare deschise a companiei noastre, la o gamă largă de aplicații de prelucrare a companiei noastre. prin sistemul de control digital programabil, poate realiza funcțiile speciale ale diferiților clienți și diferite ocazii, ceea ce aduce o mare comoditate clienților. Este un proiect de transformare a încălzirii prin inducție și susține produsele echipamentelor de încălzire.
Trecerea de la metodele convenționale de încălzire la tehnologia de încălzire prin inducție reprezintă un salt semnificativ în eficiență și precizie pentru multe procese industriale. În centrul acestui sistem se află controlerul de încălzire prin inducție, creierul care gestionează puterea, temperatura și performanța generală. O instalare lină și profesională este crucială pentru a maximiza beneficiile acestei tehnologii avansate.
Acest ghid simplifică instalarea și punerea în funcțiune a unui controler complet de încălzire prin inducție și a unui sistem de încălzire, asigurând o instalare de înaltă calitate și de lungă durată.
Înainte de a face orice modificare, este esențială o documentare amănunțită. Acest pas asigură că configurația inițială poate fi restaurată dacă este necesar și oferă o bază pentru comparație.
Auditul cablajului și fotografierea: inspectați cu atenție cablajul echipamentului existent. Faceți fotografii clare, bine iluminate și creați diagrame detaliate, etichetate (sau folosiți markere colorate) pentru a documenta conexiunile originale. Acest lucru previne confuzia mai târziu în proces.
Siguranța pe primul loc: Confirmați că alimentarea principală este asigurată și blocată înainte de a începe orice lucru.
Locația unității centrale de control de încălzire prin inducție (placa de control sau dulapul electric) are un impact direct asupra lungimii cablului, accesibilității și întreținerii.
Determinați poziția de montare: selectați un loc răcoros, uscat și ușor accesibil pentru carcasa controlerului de încălzire prin inducție. Asigurați o ventilație adecvată.
Măsurați lungimea firelor: calculați lungimea necesară a cablului de alimentare de înaltă temperatură care va duce de la controlerul de încălzire prin inducție la bobină.
Consultarea părților interesate: revizuiți și confirmați întotdeauna amplasarea și lungimile cablurilor cu electricianul principal al instalației sau cu maistrul uzinei pentru a asigura conformitatea cu codurile electrice locale și fluxul de lucru operațional.
Măsurarea precisă a puterii este fundamentală pentru a selecta regulatorul și bobina corecte de încălzire prin inducție pentru aplicație.
Măsurarea inițială a puterii: Măsurați cu precizie cerințele de putere ale sistemului existent sau sarcina prevăzută. Aceste date sunt esențiale pentru dimensionarea noului controler de încălzire prin inducție și pentru a asigura că funcționează în intervalul de siguranță.
Documentație: Înregistrați datele măsurate și fotografiați plăcuțele de identificare ale echipamentului original. Aceste înregistrări sunt vitale pentru verificare.
Calculul puterii de instalare: Utilizați datele măsurate pentru a confirma puterea finală de instalare. Acest pas asigură că întregul sistem de control al încălzirii prin inducție nu este nici sub, nici supraalimentat.
Pregătirea suprafeței de încălzire (adesea un butoi sau țeavă) este cheia pentru eficiență și controlul precis al temperaturii de către controlerul de încălzire prin inducție.
Măsurați și tăiați izolația: Măsurați circumferința cilindrului pentru a determina dimensiunea precisă necesară pentru bumbacul izolator. Izolarea adecvată minimizează pierderile de căldură.
Pregătirea formei: Dimensionați placa de izolație de susținere (de exemplu, placă de ceară galbenă) care va ține bobina.
Amplasarea orificiului sondei: Marcați cu atenție și găuriți orificiul de acces pentru senzorul de temperatură (sondă). Dimensiunea și adâncimea acestei găuri trebuie să fie precise pentru a se asigura că controlerul de încălzire prin inducție primește feedback fiabil de temperatură pentru un control precis.
Definiția zonei: Definiți și fixați clar limitele fiecărei zone de control al temperaturii dacă sistemul utilizează mai multe secțiuni de încălzire.
Bobina de inducție este calul de lucru; calitatea înfășurării sale afectează direct eficiența sistemului și performanța controlerului de încălzire prin inducție.
Lungimea firului de temperatură înaltă: Determinați lungimea exactă a firului de temperatură înaltă necesară pentru bobină, ținând cont de numărul de spire și distanță.
Înfășurare estetică și structurală: Înfășurați bobina pentru a asigura un aspect îngrijit și profesional. În mod esențial, mențineți controlul uniform al mărimii pasului (distanța dintre viraj) și asigurați-vă că înfășurarea este strânsă pe butoi.
Verificarea inductanței după înfășurare: Folosiți un contor adecvat (acordând o atenție deosebită domeniului său) pentru a măsura inductanța totală a bobinei nou înfăşurate. Această măsurătoare este vitală pentru a asigura compatibilitatea și eficiența maximă cu unitatea de control pentru încălzire prin inducție.
Aceasta este faza de integrare în care controlerul de încălzire prin inducție este adus online.
Confirmare întrerupător și contor: Verificați valoarea nominală și intervalul întreruptorului și ampermetrului existente. Dacă sunt prea mici pentru noua încărcătură, trebuie să fie actualizate sau înlocuite înainte de a continua.
Pornire și testare independentă: Conectați cablajul și testați fiecare zonă de încălzire sau componentă separat. Măsurați tensiunea și curentul pentru a confirma că se află în intervalul normal de funcționare specificat de producătorul controlerului de încălzire prin inducție.
Depanare: rezolvați sistematic orice probleme electrice (căderi de tensiune, vârfuri de curent). Odată ce zonele individuale sunt stabile, efectuați un test complet al sistemului cu controlerul de încălzire prin inducție gestionând întreaga sarcină.
O instalare reușită se încheie cu o curățare meticuloasă și o documentare finală.
Curățare site: curățați și curățați complet zona de instalare. Profesionalismul include lăsarea site-ului într-o stare impecabilă.
Predarea operațională: Oferiți o verificare operațională completă și o instruire privind interfața controlerului de încălzire prin inducție pentru utilizatorul final sau personalul fabricii.
Urmând acești pași profesioniști, asigurați funcționarea robustă și eficientă a sistemului dumneavoastră de control de încălzire prin inducție, oferind economii de energie și un control superior al procesului pentru anii următori.
Pentru a se asigura că procesul de producție inițial este neschimbat după ce echipamentul original este trecut la bobina de încălzire electromagnetică, procedura de operare inițială este neschimbată și este proiectată diferența de performanță între cele două metode de încălzire. Încălzitorul electromagnetic a fost redus cu aproximativ 30% din consumul de energie și este încălzit prin încălzire electromagnetică. Funcțiile de reglare a puterii și de protecție a puterii sunt proiectate pe controler. Deci procesul de depanare este destul de simplu, utilizatorul poate depana conform instrucțiunilor.
| Nume | Parametru de performanță |
| puterea nominală | Trifazat 100KW |
| Curent nominal de intrare | 120-150(A) |
| Curent nominal de ieșire | 240-260(A) |
| Frecvența tensiunii nominale | AC 380V/50Hz |
| Interval de adaptare la tensiune | putere constantă de ieșire la 300 ~ 400V |
| Adaptați-vă la temperatura ambiantă | -20ºC~50ºC |
| Adaptați-vă la umiditatea mediului | ≤95% |
| Interval de reglare a puterii | 20% ~ 100% reglare continuă (adică: reglare între 0,5 ~ 100KW) |
| Eficiența conversiei căldurii | ≥95% |
| Putere efectivă | ≥98% (Poate fi personalizat în funcție de nevoile utilizatorului) |
| frecventa de lucru | 5~40KHz |
| Structura circuitului principal | Seria de rezonanță completă a podului |
| Sistem de control | Sistemul de control al urmăririi cu blocare automată a fazei de mare viteză bazat pe DSP |
| Modul de aplicare | Platformă de aplicație deschisă |
| monitor | Afișaj digital programabil |
| ora de începere | <1S |
| Timp de protecție instantanee la supracurent | ≤2US |
| Protecție la suprasarcină | 130% protectie instantanee |
| Modul de pornire ușoară | Modul de încălzire/oprire complet izolat electric |
| Comunicare RS485 | Protocol de comunicare standard Modbus RTU |
| Suporta puterea de ajustare PID | Identificați tensiunea de intrare 0-5V |
| Suportă detectarea temperaturii de încărcare de 0 ~ 1000 ºC | Precizie de până la ± 1 ºC |
| Parametrii bobinei adaptive | Linie pătrată dublă de 35, lungime 35m, inductanță 85 ~ 100uH |
| Distanța bobină până la încărcare (grosimea izolației termice) | 20-25 mm pentru cerc, 15-20 mm pentru plan, 10-15 mm pentru elipsă și în termen de 10 mm pentru superelipsă |
