Please Choose Your Language
| Колькасць: | |
|---|---|
Кантролер індукцыйнага нагрэву магутнасцю 100 кВт спецыяльна распрацаваны для прымянення абсталявання для ацяплення трубаправодаў і плоскасцей, напрыклад, пластыкавых машын, харчовых машын, алюмініевых пластыкавых машын, барабаннага абсталявання, ацяплення, катлоў, транспарціроўкі нафты і прыроднага газу і г. д. З большай прыдатнасцю ў прамысловасці і лепшым эфектам энергазберажэння, гэты прадукт выкарыстоўвае тэхналогію платформы лічбавай апрацоўкі пятага пакалення DSP нашай кампаніі, адкрытую структуру прыкладанняў, шырокую індуктыўнасць для адаптацыі да дыяпазону шпулькі праз лічбавы рэжым. праграмуемая сістэма кіравання, яна можа рэалізаваць спецыяльныя функцыі розных кліентаў і розных выпадкаў, што прыносіць кліентам вялікую зручнасць. Гэта праект пераўтварэння індукцыйнага нагрэву і дапаможнае абсталяванне для ацяплення.
Пераход ад звычайных метадаў нагрэву да тэхналогіі індукцыйнага нагрэву - гэта значны скачок у эфектыўнасці і дакладнасці для многіх прамысловых працэсаў. У цэнтры гэтай сістэмы ляжыць кантролер індукцыйнага нагрэву, мозг, які кіруе магутнасцю, тэмпературай і агульнай прадукцыйнасцю. Плаўная, прафесійная ўстаноўка мае вырашальнае значэнне для максімальнага выкарыстання пераваг гэтай перадавой тэхналогіі.
Гэта кіраўніцтва спрашчае ўстаноўку і ўвод у эксплуатацыю поўнага кантролера індукцыйнага нагрэву і сістэмы абагравальніка, забяспечваючы высакаякасную і даўгавечную ўстаноўку.
Перш чым уносіць якія-небудзь змены, важна аформіць дбайную дакументацыю. Гэты крок гарантуе, што зыходныя налады могуць быць адноўлены ў выпадку неабходнасці, і дае базавую лінію для параўнання.
Аўдыт праводкі і фатаграфаванне: уважліва агледзіце існуючую праводку абсталявання. Рабіце выразныя, добра асветленыя фатаграфіі і стварайце падрабязныя дыяграмы з надпісамі (або выкарыстоўвайце каляровыя маркеры), каб дакументаваць арыгінальныя сувязі. Гэта прадухіляе блытаніну ў далейшым працэсе.
Бяспека перш за ўсё: перад пачаткам любой працы пераканайцеся, што асноўнае сілкаванне замацавана і заблакіравана.
Размяшчэнне цэнтральнага кантролера індукцыйнага нагрэву (платы кіравання або электрычнай шафы) непасрэдна ўплывае на даўжыню кабеля, даступнасць і абслугоўванне.
Вызначце месца ўстаноўкі: Выберыце прахалоднае, сухое і лёгкадаступнае месца для корпуса кантролера індукцыйнага нагрэву. Забяспечце належную вентыляцыю.
Вымерайце працягласць правадоў: разлічыце неабходную даўжыню высокатэмпературнага кабеля сілкавання, які будзе весці ад кантролера індукцыйнага нагрэву да спіралі.
Кансультацыя з зацікаўленымі бакамі: заўсёды правярайце і пацвярджайце размяшчэнне і даўжыню кабеляў з галоўным электрыкам аб'екта або брыгадзірам завода, каб пераканацца ў адпаведнасці з мясцовымі электратэхнічнымі правіламі і працоўным працэсам.
Дакладнае вымярэнне магутнасці з'яўляецца фундаментальным для выбару правільнага кантролера індукцыйнага нагрэву і шпулькі для прымянення.
Першапачатковае вымярэнне магутнасці: Дакладна вымерайце патрабаванні да магутнасці існуючай сістэмы або меркаванай нагрузкі. Гэтыя даныя вельмі важныя для вызначэння памеру новага кантролера індукцыйнага нагрэву і забеспячэння яго працы ў бяспечным дыяпазоне.
Дакументацыя: запішыце дадзеныя вымярэнняў і сфатаграфуйце таблічкі з назвамі арыгінальнага абсталявання. Гэтыя запісы важныя для праверкі.
Разлік магутнасці ўстаноўкі: выкарыстоўвайце дадзеныя вымярэнняў для пацверджання канчатковай магутнасці ўстаноўкі. Гэты крок гарантуе, што ўся сістэма кантролера індукцыйнага нагрэву не будзе ні недастатковай, ні празмернай.
Падрыхтоўка паверхні нагрэву (часта бочкі або трубы) з'яўляецца ключом да эфектыўнасці і дакладнага кантролю тэмпературы з дапамогай кантролера індукцыйнага нагрэву.
Вымерайце і адрэжце ізаляцыю: вымерайце акружнасць ствала, каб вызначыць дакладны памер, неабходны для ізаляцыйнай ваты. Правільная ізаляцыя мінімізуе страты цяпла.
Падрыхтоўка формы: падбярыце апорную ізаляцыйную пліту (напрыклад, жоўтую васковую пліту), якая будзе трымаць спіраль.
Размяшчэнне адтуліны для зонда: Асцярожна адзначце і прасвідруйце адтуліну для доступу да датчыка тэмпературы (зонда). Памер і глыбіня гэтага адтуліны павінны быць дакладнымі, каб кантролер індукцыйнага нагрэву атрымліваў надзейную зваротную сувязь па тэмпературы для дакладнага кіравання.
Вызначэнне зоны: дакладна вызначыце і зафіксуйце межы кожнай зоны рэгулявання тэмпературы, калі ў сістэме выкарыстоўваецца некалькі секцый ацяплення.
Індукцыйная шпулька - гэта працоўны конік; яго якасць абмоткі непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць сістэмы і прадукцыйнасць кантролера індукцыйнага нагрэву.
Даўжыня высокатэмпературнага дроту: вызначце дакладную даўжыню высокатэмпературнага дроту, неабходнага для шпулькі, з улікам колькасці віткоў і адлегласці.
Эстэтычная і структурная абмотка: намотвайце катушку, каб забяспечыць акуратны і прафесійны выгляд. Важна падтрымліваць раўнамерны кантроль памеру кроку (адлегласць паміж віткамі) і пераканацца, што абмотка шчыльна прылягае да ствала.
Праверка індуктыўнасці пасля абмоткі: выкарыстоўвайце прыдатны вымяральнік (звяртаючы пільную ўвагу на яго дыяпазон), каб вымераць агульную індуктыўнасць толькі што наматанай шпулькі. Гэта вымярэнне мае жыццёва важнае значэнне для забеспячэння сумяшчальнасці і максімальнай эфектыўнасці з блокам кантролера індукцыйнага нагрэву.
Гэта этап інтэграцыі, на якім кантролер індукцыйнага нагрэву падключаецца да сеткі.
Пацвярджэнне выключальніка і лічыльніка: праверце намінальны паказчык і дыяпазон існуючага выключальніка і амперметра. Калі яны занадта малыя для новай нагрузкі, іх неабходна абнавіць або замяніць, перш чым працягваць.
Уключэнне і незалежнае тэсціраванне: падключыце праводку і праверце кожную зону нагрэву або кампанент асобна. Вымерайце напружанне і ток, каб пераканацца, што яны знаходзяцца ў межах нармальнага працоўнага дыяпазону, указанага вытворцам кантролера індукцыйнага нагрэву.
Ліквідацыю непаладак: сістэматычна вырашайце любыя праблемы з электрычнасцю (падзенне напружання, скокі току). Калі асобныя зоны стануць стабільнымі, выканайце поўны тэст сістэмы з кантролерам індукцыйнага нагрэву, які кіруе ўсёй нагрузкай.
Паспяховая ўстаноўка завяршаецца дбайнай ачысткай і канчатковай дакументацыяй.
Ачыстка сайта: цалкам ачысціце і ачысціце месца ўстаноўкі. Прафесіяналізм прадугледжвае пакіданне сайта ў першародным стане.
Аператыўная перадача: Забяспечце поўную праверку працы і навучанне інтэрфейсу кантролера індукцыйнага нагрэву для канчатковага карыстальніка або персаналу завода.
Выконваючы гэтыя прафесійныя крокі, вы гарантуеце надзейную і эфектыўную працу вашай сістэмы кантролера індукцыйнага нагрэву, забяспечваючы эканомію энергіі і лепшае кіраванне працэсам на доўгія гады.
Каб пераканацца, што зыходны вытворчы працэс застанецца нязменным пасля пераключэння арыгінальнага абсталявання на электрамагнітную награвальную катушку, першапачатковая працоўная працэдура застанецца нязменнай і распрацавана розніца ў прадукцыйнасці паміж двума метадамі нагрэву. Энергаспажыванне электрамагнітнага абагравальніка было зніжана прыкладна на 30%, і ён награваецца за кошт электрамагнітнага нагрэву. Функцыі рэгулявання магутнасці і абароны харчавання распрацаваны на кантролеры. Такім чынам, працэс адладкі даволі просты, карыстальнік можа адладжваць у адпаведнасці з інструкцыямі.
| Імя | Параметр прадукцыйнасці |
| намінальная магутнасць | Трохфазны 100KW |
| Намінальны ўваходны ток | 120-150 (А) |
| Намінальны выхадны ток | 240-260 (А) |
| Намінальная частата напружання | Пераменны ток 380 В/50 Гц |
| Дыяпазон адаптацыі напружання | пастаянная выхадная магутнасць пры 300 ~ 400В |
| Адаптавацца да тэмпературы навакольнага асяроддзя | -20ºC~50ºC |
| Адаптавацца да вільготнасці навакольнага асяроддзя | ≤95% |
| Дыяпазон рэгулявання магутнасці | 20% ~ 100% плыўнае рэгуляванне (гэта значыць: рэгуляванне паміж 0,5 ~ 100 кВт) |
| Эфектыўнасць пераўтварэння цяпла | ≥95% |
| Эфектыўная магутнасць | ≥98% (Можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка) |
| працоўная частата | 5~40 кГц |
| Структура асноўнай схемы | Рэзананс серыі поўны брыдж |
| Сістэма кіравання | Высакахуткасная аўтаматычная фазавая сістэма кіравання адсочваннем на аснове DSP |
| Рэжым прыкладання | Адкрытая платформа прыкладанняў |
| манітор | Праграмуемы лічбавы дысплей |
| час пачатку | <1С |
| Імгненны час абароны ад перагрузкі па току | ≤2ЗША |
| Абарона ад перагрузкі магутнасці | 130% імгненнай абароны |
| Рэжым плыўнага пуску | Цалкам электрычна ізаляваны рэжым плыўнага пуску нагрэву/спынкі |
| Сувязь RS485 | Стандартны пратакол сувязі Modbus RTU |
| Падтрымка PID рэгулявання магутнасці | Вызначце ўваходнае напружанне 0-5 В |
| Падтрымка вызначэння тэмпературы нагрузкі 0 ~ 1000 ºC | Дакладнасць да ± 1 ºC |
| Адаптыўныя параметры шпулькі | Падвойная лінія 35 квадратаў, даўжыня 35 м, індуктыўнасць 85 ~ 100 мкГн |
| Шпулька да адлегласці нагрузкі (таўшчыня цеплаізаляцыі) | 20-25 мм для круга, 15-20 мм для плоскасці, 10-15 мм для эліпса і ў межах 10 мм для суперэллипса |
