| Kuantitas: | |
|---|---|
Pengontrol pemanas induksi 100kW dirancang khusus untuk penerapan pemanas pipa dan peralatan pemanas pesawat, seperti mesin plastik, mesin makanan, mesin plastik aluminium, peralatan drum, pemanas, ketel, transmisi minyak, dan gas alam, dll. Dengan relevansi industri yang lebih kuat dan efek hemat energi yang lebih baik, produk ini mengadopsi teknologi platform pemrosesan digital DSP generasi kelima dari perusahaan kami, struktur aplikasi terbuka, induktansi lebar untuk beradaptasi dengan rentang koil, melalui sistem kontrol digital yang dapat diprogram, dapat mewujudkan fungsi khusus dari pelanggan yang berbeda dan berbeda kesempatan, yang membawa kenyamanan besar bagi pelanggan. Ini adalah proyek transformasi pemanas induksi dan Produk peralatan pemanas pendukung.
Peralihan dari metode pemanasan konvensional ke teknologi pemanas induksi merupakan lompatan signifikan dalam efisiensi dan presisi untuk banyak proses industri. Inti dari sistem ini terletak pada pengontrol Pemanas Induksi, otak yang mengatur daya, suhu, dan kinerja secara keseluruhan. Pemasangan yang lancar dan profesional sangat penting untuk memaksimalkan manfaat teknologi canggih ini.
Panduan ini menyederhanakan instalasi dan commissioning pengontrol Pemanas Induksi lengkap dan sistem pemanas, memastikan pengaturan berkualitas tinggi dan tahan lama.
Sebelum melakukan perubahan apa pun, dokumentasi menyeluruh sangat penting. Langkah ini memastikan bahwa pengaturan awal dapat dipulihkan jika diperlukan dan memberikan dasar untuk perbandingan.
Audit dan Fotografi Pengkabelan: Periksa dengan cermat pengkabelan peralatan yang ada. Ambil foto yang jelas dan terang, lalu buat diagram yang detail dan diberi label (atau gunakan spidol berwarna) untuk mendokumentasikan hubungan aslinya. Hal ini mencegah kebingungan di kemudian hari dalam proses tersebut.
Keselamatan Pertama: Pastikan daya utama telah diamankan dan dikunci sebelum memulai pekerjaan apa pun.
Lokasi unit pengontrol Pemanas Induksi pusat (papan kontrol atau kabinet listrik) berdampak langsung pada panjang kabel, aksesibilitas, dan pemeliharaan.
Tentukan Posisi Pemasangan: Pilih tempat yang sejuk, kering, dan mudah dijangkau untuk penutup pengontrol Pemanas Induksi. Pastikan ventilasi yang memadai.
Ukur Berjalannya Kawat: Hitung panjang kabel daya suhu tinggi yang diperlukan yang akan mengarah dari pengontrol Pemanas Induksi ke koil.
Konsultasi Pemangku Kepentingan: Selalu tinjau dan konfirmasikan penempatan dan panjang kabel dengan ahli listrik utama atau mandor pabrik untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan kelistrikan setempat dan alur kerja operasional.
Pengukuran daya yang akurat sangat penting untuk memilih pengontrol dan koil Pemanas Induksi yang tepat untuk aplikasi.
Pengukuran Daya Awal: Mengukur secara akurat kebutuhan daya sistem yang ada atau beban yang diinginkan. Data ini sangat penting untuk menentukan ukuran pengontrol Pemanas Induksi baru dan memastikannya beroperasi dalam kisaran aman.
Dokumentasi: Catat data pengukuran dan ambil foto papan nama peralatan asli. Catatan ini penting untuk verifikasi.
Perhitungan Daya Instalasi: Gunakan data terukur untuk mengonfirmasi daya instalasi akhir. Langkah ini memastikan seluruh sistem pengontrol Pemanas Induksi tidak kekurangan atau kelebihan daya.
Persiapan permukaan pemanas (sering berupa tong atau pipa) adalah kunci efisiensi dan kontrol suhu yang akurat oleh pengontrol Pemanas Induksi.
Ukur dan Potong Insulasi: Ukur keliling laras untuk menentukan ukuran tepat yang dibutuhkan kapas insulasi. Isolasi yang tepat meminimalkan kehilangan panas.
Persiapan Bentuk: Ukur papan insulasi pendukung (misalnya papan lilin kuning) yang akan menahan kumparan.
Penempatan Lubang Probe: Tandai dan bor dengan hati-hati lubang akses untuk sensor suhu (probe). Ukuran dan kedalaman lubang ini harus akurat untuk memastikan pengontrol Pemanas Induksi menerima umpan balik suhu yang andal untuk kontrol yang presisi.
Definisi Zona: Tentukan dengan jelas dan tetapkan batas setiap zona kontrol suhu jika sistem menggunakan beberapa bagian pemanas.
Kumparan induksi adalah pekerja keras; kualitas belitannya secara langsung mempengaruhi efisiensi sistem dan kinerja pengontrol Pemanas Induksi.
Panjang Kawat Suhu Tinggi: Tentukan panjang pasti kawat suhu tinggi yang diperlukan untuk kumparan, dengan memperhitungkan jumlah lilitan dan jarak.
Gulungan Estetika dan Struktural: Gulung kumparan untuk memastikan penampilan yang rapi dan profesional. Yang terpenting, pertahankan kontrol ukuran pitch yang seragam (jarak antar putaran) dan pastikan belitan menempel erat pada laras.
Pemeriksaan Induktansi Pasca Lilitan: Gunakan meteran yang sesuai (perhatikan jangkauannya) untuk mengukur induktansi total kumparan yang baru dililitkan. Pengukuran ini sangat penting untuk memastikan kompatibilitas dan efisiensi puncak dengan unit pengontrol Pemanas Induksi.
Ini adalah fase integrasi di mana pengontrol Pemanas Induksi dihidupkan.
Konfirmasi Pemutus dan Meter: Verifikasi peringkat dan jangkauan pemutus sirkuit dan ammeter yang ada. Jika terlalu kecil untuk muatan baru, maka harus ditingkatkan atau diganti sebelum melanjutkan.
Penyalaan dan Pengujian Independen: Hubungkan kabel dan uji setiap zona pemanasan atau komponen secara terpisah. Ukur volumetage dan arus untuk memastikannya berada dalam rentang pengoperasian normal yang ditentukan oleh produsen pengontrol Pemanas Induksi.
Pemecahan masalah: Atasi masalah kelistrikan (tegangan turun, lonjakan arus) secara sistematis. Setelah masing-masing zona stabil, lakukan pengujian sistem lengkap dengan pengontrol Pemanas Induksi yang mengelola seluruh beban.
Instalasi yang berhasil diakhiri dengan pembersihan yang cermat dan dokumentasi akhir.
Pembersihan Situs: Bersihkan dan bersihkan area instalasi sepenuhnya. Profesionalisme termasuk meninggalkan situs dalam kondisi murni.
Serah Terima Operasional: Menyediakan pemeriksaan operasional lengkap dan pelatihan antarmuka pengontrol Pemanas Induksi untuk pengguna akhir atau personel pabrik.
Dengan mengikuti langkah-langkah profesional ini, Anda memastikan pengoperasian sistem pengontrol Pemanas Induksi yang kuat dan efisien, menghasilkan penghematan energi dan kontrol proses yang unggul untuk tahun-tahun mendatang.
Untuk memastikan bahwa proses produksi asli tidak berubah setelah peralatan asli dialihkan ke koil pemanas elektromagnetik, prosedur operasi asli tidak berubah, dan perbedaan kinerja antara kedua metode pemanasan dirancang. Pemanas elektromagnetik telah berkurang sekitar 30% penggunaan dayanya, dan dipanaskan dengan pemanasan elektromagnetik. Fungsi penyesuaian daya dan perlindungan daya dirancang pada pengontrol. Jadi proses debuggingnya cukup sederhana, pengguna bisa melakukan debug sesuai petunjuk.
| Nama | Parameter kinerja |
| daya terukur | Tiga fase 100KW |
| Arus masukan terukur | 120-150(A) |
| Nilai arus keluaran | 240-260(A) |
| Frekuensi tegangan terukur | AC 380V/50Hz |
| Rentang adaptasi tegangan | keluaran daya konstan pada 300 ~ 400V |
| Beradaptasi dengan suhu lingkungan | -20ºC~50ºC |
| Beradaptasi dengan kelembaban lingkungan | ≤95% |
| Rentang penyesuaian daya | 20% ~ 100% penyesuaian stepless (Yaitu: penyesuaian antara 0,5 ~ 100KW) |
| Efisiensi konversi panas | ≥95% |
| Kekuatan yang efektif | ≥98% (Dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pengguna) |
| frekuensi kerja | 5~40KHz |
| Struktur sirkuit utama | Resonansi seri jembatan penuh |
| Sistem Pengendalian | Sistem kontrol pelacakan penguncian fase otomatis berkecepatan tinggi berbasis DSP |
| Modus aplikasi | Buka platform aplikasi |
| memantau | Tampilan digital yang dapat diprogram |
| waktu mulai | <1S |
| Waktu perlindungan arus lebih sesaat | ≤2AS |
| Perlindungan kelebihan daya | 130% perlindungan seketika |
| Mode mulai lunak | Mode pemanasan/berhenti lunak yang sepenuhnya terisolasi secara elektrik |
| Komunikasi RS485 | Protokol komunikasi standar Modbus RTU |
| Mendukung daya penyesuaian PID | Identifikasi tegangan masukan 0-5V |
| Mendukung deteksi suhu beban 0 ~ 1000 ºC | Akurasi hingga ± 1 ºC |
| Parameter koil adaptif | Garis ganda 35 persegi, panjang 35m, induktansi 85 ~ 100uH |
| Jarak koil ke beban (ketebalan isolasi termal) | 20-25mm untuk lingkaran, 15-20mm untuk bidang, 10-15mm untuk elips dan dalam 10 mm untuk superellipse |
