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El modelo JS1300-030 ( equipo de calentamiento por inducción ) es una nueva generación de expertos en calefacción eficiente en calefacción electromagnética industrial y comercial estándar de nuestra empresa. Se aplica a cargas con área de carga pequeña, longitud corta, gran potencia de calentamiento y alta densidad de calor. Es ampliamente utilizado en cocinas de inducción comerciales, calentamiento de moldes y calentamiento. El uso de la tecnología de plataforma de procesamiento digital de quinta generación de la compañía, el sistema de procesamiento integrado de 32 bits y el control PWM de bucle de bloqueo de fase completamente digital tienen una alta confiabilidad y flexibilidad. Su interfaz fácil de usar hace que su instalación, operación y control sean tan flexibles y convenientes como jugar. La nueva tecnología IGBT, las potentes capacidades de comunicación, el rendimiento preciso del control de temperatura y la alta confiabilidad hacen que el control sea un placer.
Este potente equipo de calentamiento por inducción de 30 KW/380 V está diseñado para revolucionar sus procesos de calentamiento, brindando eficiencia excepcional, seguridad y ahorro de costos a largo plazo.
Los métodos de calefacción tradicionales, como las calderas alimentadas con carbón, son notoriamente ineficientes. Desperdician una cantidad significativa de energía térmica en el aire circundante, lo que no solo reduce la eficiencia térmica sino que también eleva la temperatura ambiente, lo que afecta negativamente al entorno de producción.
En marcado contraste, nuestro equipo de calentamiento por inducción utiliza principios electromagnéticos avanzados para hacer que el recipiente metálico sea la fuente de calor. Este proceso de calentamiento directo garantiza una eficiencia térmica superior, con una mínima pérdida de energía.
Seguridad excepcional: Los componentes calefactores (cables) del equipo de calentamiento por inducción permanecen fríos al tacto. Esto proporciona un entorno mucho más seguro y cómodo para el personal de su fábrica.
Operación ecológica: al eliminar la necesidad de combustión convencional, esta tecnología respalda la responsabilidad ambiental y se alinea con los estándares energéticos modernos.
El diseño único de este Equipo de Calentamiento por Inducción se traduce directamente en ahorros sustanciales a largo plazo:
Diseño de bajo mantenimiento: Los componentes calefactores robustos con estructura de cables están diseñados para soportar temperaturas superiores a 500 ℃ y cuentan con una vida útil de más de 5 años. Esto minimiza drásticamente la necesidad de mantenimiento y reemplazos costosos y continuos.
Maximice el uso de recursos: el proceso automático de inducción electromagnética garantiza que el barril de material se caliente de manera completa y uniforme. Este alto nivel de control y cobertura térmica impulsa la tasa de utilización del calor por encima del 95%, optimizando el procesamiento de la materia prima. Esta eficiencia mejora directamente la calidad general del producto al tiempo que reduce los costos unitarios de producción.
El tiempo es oro, especialmente en la fabricación. El calentamiento por inducción magnética directa del cilindro metálico garantiza velocidades de calentamiento excepcionalmente rápidas, lo que aumenta significativamente la eficiencia de su producción.
Tiempo de puesta en marcha drásticamente reducido: mientras que el sistema de calentamiento de una máquina de moldeo por inyección convencional podría requerir más de 40 minutos para alcanzar la temperatura de funcionamiento, el equipo de calentamiento por inducción alcanza temperaturas listas para producción en poco más de diez minutos. Esta rápida respuesta ahorra un tiempo crucial de preproducción y maximiza el tiempo de actividad de la máquina.
Aislamiento térmico mejorado: al envolver el barril de material mecánico con una simple capa de aislamiento, el equipo de calentamiento por inducción mantiene la temperatura de la superficie entre 60 ℃ y 70 ℃. Este eficaz aislamiento retiene el calor en el interior, lo que contribuye a una excelente tasa de utilización del calor >95 % y garantiza un rendimiento de calefacción constante.
Nombre |
Parámetro de rendimiento |
| potencia nominal | Trifásico 30KW |
| Corriente de entrada nominal | 40-45(A) |
| Corriente de salida nominal | 40-70(A) |
| Frecuencia de tensión nominal | CA 380 V/50 Hz |
| Rango de adaptación de voltaje | Salida de potencia constante a 300 ~ 400 V. |
| Adaptarse a la temperatura ambiente | -20ºC~50ºC |
| Adaptarse a la humedad ambiental. | ≤95% |
| Rango de ajuste de potencia | 20% ~ 100% ajuste continuo (es decir: ajuste entre 0,5 ~ 30KW) |
| Eficiencia de conversión de calor | ≥95% |
| poder efectivo | ≥98%(Se puede personalizar según las necesidades del usuario) |
| frecuencia de trabajo | 5~40KHz |
| Estructura del circuito principal | Resonancia en serie de puente completo |
| Sistema de control | El sistema de control de seguimiento de bloqueo de fase automático de alta velocidad basado en DSP |
| Modo de aplicación | Plataforma de aplicación abierta |
| monitor | Pantalla digital programable |
| hora de inicio | <1S |
| Tiempo de protección instantánea contra sobrecorriente | ≤2US |
| Protección contra sobrecarga de energía | 130% de protección instantánea |
| Modo de arranque suave | Modo de parada/calefacción de arranque suave totalmente aislado eléctricamente |
| comunicación RS485 | Protocolo de comunicación estándar Modbus RTU |
| Admite potencia de ajuste PID | Identificar el voltaje de entrada de 0-5 V |
| Admite detección de temperatura de carga de 0 ~ 1000 ºC | Precisión hasta ± 1 ºC |
| Parámetros de la bobina adaptativa | 10 líneas cuadradas, longitud 60 m, inductancia 250 ~ 300uH |
| Distancia entre bobina y carga (grosor del aislamiento térmico) | 20-25 mm para un círculo, 15-20 mm para un plano, 10-15 mm para una elipse y dentro de 10 mm para una superelipse |
