| Cantidad: | |
|---|---|
En esencia, un calentador de inducción utiliza un principio simple pero poderoso para generar calor: el electromagnetismo. Imagine el proceso como una forma de calentamiento sin contacto. En lugar de utilizar una llama abierta o un elemento calefactor, un calentador de inducción crea un campo electromagnético.
Cuando se coloca un metal u otro material conductor dentro de este campo, se induce una corriente directamente dentro del propio material. Esta corriente interna, conocida como corriente parásita, es la que hace que el material se caliente de forma rápida y eficiente.
La clave del éxito de un calentador de inducción reside en su eficiencia. Debido a que el calor se genera desde el interior del material, se pierde muy poca energía en el entorno circundante.
El verdadero valor de un calentador de inducción radica en su notable versatilidad y eficiencia. Esta tecnología no se limita a una sola tarea, sino que es un componente crítico en numerosas industrias donde se requiere un calentamiento rápido y preciso. Su capacidad para generar calor directamente dentro del material sin contacto lo convierte en un elemento revolucionario para una variedad de procesos.
Fabricación de plásticos y caucho: en este sector, los calentadores por inducción se utilizan para proporcionar el calor preciso y uniforme necesario para equipos como máquinas de soplado de películas plásticas, máquinas de moldeo por inyección y extrusoras de caucho. Este calentamiento controlado garantiza la consistencia del material y productos finales de alta calidad.
Farmacéutico y químico: la precisión es primordial en estos campos. Los calentadores de inducción son ideales para calentar fluidos en tuberías y para fabricar equipos de plástico, como bolsas de infusión. Ofrecen un método de calentamiento limpio y seguro, que es crucial para mantener ambientes estériles y prevenir la contaminación.
Procesamiento de energía y alimentos: desde calentar oleoductos de petróleo crudo hasta esterilizar maquinaria de alimentos, el calentamiento sin contacto de un calentador de inducción proporciona una solución más eficiente e higiénica. Esta tecnología ayuda a mantener temperaturas constantes y puede acelerar los procesos, mejorando la productividad y la seguridad.
Calefacción industrial de alta potencia: para tareas industriales pesadas, los calentadores de inducción de alta potencia se utilizan en aplicaciones como fundición, forja y funcionamiento de generadores de vapor. Proporcionan el calor intenso y concentrado necesario para estos procesos exigentes, a menudo con mayor eficiencia energética que los métodos tradicionales.
Fundición y fundición: un calentador de inducción es un componente central en las fundiciones modernas. Se utiliza en hornos de fundición a presión para fundir y mantener aleaciones como el aluminio y el zinc. El proceso de fusión limpio y controlado da como resultado piezas fundidas de mayor calidad y un entorno de trabajo más seguro.
Materiales de construcción: La fabricación de tuberías y otros componentes plásticos de construcción se beneficia enormemente del calentamiento por inducción. Esta tecnología garantiza el calor uniforme necesario para una extrusión constante, lo que da como resultado productos resistentes y duraderos, desde tubos corrugados hasta georedes.
Uso comercial y de consumo: probablemente haya encontrado esta tecnología en un entorno más familiar: la cocina de inducción comercial. Estas potentes unidades utilizan el mismo principio para proporcionar una cocción rápida y energéticamente eficiente en cocinas profesionales, ofreciendo un control de temperatura instantáneo y preciso.
Impresión: En la industria de la impresión, los calentadores de inducción se utilizan para secar las tintas. Su capacidad para entregar calor localizado rápidamente ayuda a acelerar las líneas de producción y mejorar la calidad de los materiales impresos.
| Nombre | Parámetro de rendimiento |
| potencia nominal | Trifásico 20KW |
| Corriente de entrada nominal | 27-30(A) |
| Corriente de salida nominal | 30-50(A) |
| Frecuencia de tensión nominal | CA 380V/50Hz-60Hz |
| Rango de adaptación de voltaje | Salida de potencia constante a 300 ~ 400 V. |
| Adaptarse a la temperatura ambiente | -20ºC~50ºC |
| Adaptarse a la humedad ambiental. | ≤95% |
| Rango de ajuste de potencia | 20% ~ 100% ajuste continuo (es decir: ajuste entre 0,5 ~ 20KW) |
| Eficiencia de conversión de calor | ≥95% |
| poder efectivo | ≥98%(Se puede personalizar según las necesidades del usuario) |
| frecuencia de trabajo | 5~40KHz |
| Estructura del circuito principal | Resonancia en serie de puente completo |
| Sistema de control | El sistema de control de seguimiento de bloqueo de fase automático de alta velocidad basado en DSP |
| Modo de aplicación | Plataforma de aplicación abierta |
| monitor | Pantalla digital programable |
| hora de inicio | <1S |
| Tiempo de protección instantánea contra sobrecorriente | ≤2US |
| Protección contra sobrecarga de energía | 130% de protección instantánea |
| Modo de arranque suave | Modo de parada/calefacción de arranque suave totalmente aislado eléctricamente |
| Admite potencia de ajuste PID | Identificar el voltaje de entrada de 0-5 V |
| Admite detección de temperatura de carga de 0 ~ 150 ºC | Precisión hasta ± 1 ºC |
| Parámetros de la bobina adaptativa | Línea cuadrada de 20KW 10, longitud 60m, inductancia 250 ~ 300uH |
| Distancia entre bobina y carga (grosor del aislamiento térmico) | 20-25 mm para un círculo, 15-20 mm para un plano, 10-15 mm para una elipse y dentro de 10 mm para una superelipse |
