JS1000-40/50/60/80/100
jiangxin/Jonson
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El Calentador de Inducción Tipo Gabinete es un proceso que convierte eficientemente la energía eléctrica en energía térmica a través del principio de inducción electromagnética. Específicamente, cuando la corriente alterna pasa a través de las bobinas dentro del gabinete de control de calefacción electromagnética, se genera un campo magnético que cambia rápidamente. Este campo magnético penetrará en objetos metálicos calentados, como tuberías, contenedores, etc., e inducirá corrientes parásitas en su interior. Cuando las corrientes parásitas fluyen en el metal, generan calor debido a la resistencia, convirtiendo la energía eléctrica en energía térmica para calentar objetos metálicos y sus medios internos.
Los métodos de protección para el calentador de inducción tipo gabinete de 40KW-100KW pueden incluir lo siguiente:
1.Protección contra sobrecarga: al monitorear el nivel de corriente o potencia, cuando la corriente o la potencia del calentador de inducción electromagnética excede el valor establecido, el sistema activará la protección contra sobrecarga, cortará automáticamente el suministro de energía o tomará otras medidas para evitar daños por sobrecarga del equipo.
2. Protección contra sobrecalentamiento: controle la temperatura del calentador de inducción electromagnética a través de dispositivos como sensores de temperatura o termistores. Cuando la temperatura excede el rango seguro, el sistema activará un mecanismo de protección contra sobrecalentamiento, como reducir automáticamente la energía o apagar el calentador, para evitar el sobrecalentamiento y daños al equipo.
3. Protección contra pérdida de fase: los calentadores de inducción electromagnética generalmente requieren una fuente de alimentación trifásica. Si falta una fase de suministro de energía o la secuencia de fases es incorrecta, se puede utilizar la función de protección de pérdida de fase para evitar un funcionamiento anormal y daños al equipo. La protección contra pérdida de fase cortará automáticamente el suministro de energía para proteger el equipo del impacto de los problemas de suministro de energía.
4. Protección contra sobrecorriente: Los dispositivos de protección contra sobrecorriente (como fusibles o protectores electrónicos) generalmente se usan en el circuito de calentadores de inducción electromagnética para limitar la corriente dentro de un rango seguro. Cuando la corriente excede el valor preestablecido, el dispositivo de protección contra sobrecorriente cortará el suministro de energía para evitar daños o mal funcionamiento del equipo.
5. Protección táctil: Para algunos calentadores de inducción electromagnética utilizados para calentar líquidos o con operaciones de contacto, se pueden usar funciones de protección táctil para evitar lesiones por descarga eléctrica al personal. La protección contra contacto puede lograrse aplicando material aislante a la carcasa del calentador o a la superficie de contacto, o utilizando dispositivos de detección de contacto.
Detalles del producto
Calentador de inducción tipo gabinete 40KW-100KW
La nueva serie 40kW ~ 100kW de gabinete de control de inducción electromagnética de conversión de frecuencia 2021 es un sistema de control de alta potencia nuevo y maduro de la empresa en 2021. Tiene un diseño de piso y una apariencia lujosa. Los usuarios no necesitan hacer un gabinete de distribución. Está equipado con controlador de temperatura inteligente, amperímetro, voltímetro e indicación de fuente de alimentación trifásica para visualizar el estado de funcionamiento. Es ampliamente utilizado en granuladores, plástico, caucho, aceite de transferencia de calor, calderas y ocasiones de calefacción eficiente y de alta potencia. El circuito principal adopta un diseño de puente completo, potencia de 40 ~ 100 kW, sistema trifásico de cuatro cables, amplio uso de voltaje y tiene fuertes funciones de protección como cortocircuito, circuito abierto, pérdida de fase, sobrecalentamiento, sobrecorriente, sobretensión y conexión incorrecta del serpentín de calentamiento. El sistema de control es la plataforma de procesamiento totalmente digital de quinta generación de la compañía, un sistema operativo de doble núcleo de 32 bits, que tiene una respuesta más rápida y más estabilidad, y admite el protocolo general MODBUS. Es conveniente desarrollar y vincular aplicaciones secundarias. La tecnología de control digital MCU de 64 bits proporciona una potente capacidad de procesamiento digital. Puede ser ampliamente utilizado en maquinaria plástica, maquinaria química, maquinaria petrolera, procesamiento de hardware, maquinaria de madera, maquinaria alimentaria, calderas, calefacción y otras industrias.









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