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Que vous soyez dans une usine, un atelier ou un laboratoire, le besoin d'un chauffage précis et efficace est universel. Les radiateurs à induction sont la pierre angulaire des processus industriels modernes, offrant une alternative puissante et propre aux méthodes de chauffage traditionnelles. À la base, ces systèmes utilisent des champs électromagnétiques pour générer de la chaleur directement dans un matériau.
Un radiateur à induction est composé de deux parties essentielles : un générateur haute fréquence et une station de chauffage qui abrite l'inducteur. Le générateur est la centrale électrique qui convertit le courant électrique standard en un courant alternatif haute fréquence. Ce courant circule ensuite à travers l'inducteur, créant un champ magnétique changeant rapidement.
Lorsqu’un matériau conducteur est placé dans ce champ magnétique, un phénomène fascinant se produit. Des courants de Foucault sont induits dans le matériau et ces courants tourbillonnants génèrent de la chaleur en raison de la résistance interne du matériau. Ce processus est incroyablement efficace car la chaleur est créée directement à l’intérieur de l’objet, avec très peu d’énergie gaspillée pour chauffer l’air ambiant.
Nos unités de chauffage par induction sont construites avec une technologie avancée de semi-conducteurs, ce qui permet une efficacité globale optimale du système. Cette conception sophistiquée garantit que vous tirez le meilleur parti de chaque watt de puissance.
Nous proposons des versions de chauffage par induction mobiles et fixes pour répondre à une variété de besoins. Nos unités stationnaires sont idéales pour les lignes de production fixes et les opérations à grande échelle, fournissant une alimentation robuste et continue. Pour des applications plus flexibles, nos unités mobiles offrent le même chauffage haute performance dans un design compact et portable, vous permettant d'apporter la puissance du chauffage par induction partout où vous en avez besoin.
Le chauffage par induction témoigne de la manière dont la technologie moderne peut révolutionner les processus classiques, en offrant une efficacité et un contrôle supérieurs. Que vous fassiez du recuit, du brasage ou du forgeage, un radiateur à induction bien conçu peut vous fournir la précision dont vous avez besoin.
Ici, vous trouverez du matériel de chauffage économe en énergie !
Vitesse de chauffage rapideRégulation de puissance en continuForte capacité anti-interférenceUtilisation d'énergie à 98%
Champ d'application des produits : équipements en plastique et en caoutchouc, chauffage industriel, chauffage par pipeline, chaudière, chauffage, pétrole, etc.
Description des produits
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puissance nominale
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Triphasé 80KW
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Courant d'entrée nominal
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110-120(A)
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Courant de sortie nominal
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180-200(A)
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Fréquence de tension nominale
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C.A. 380 V/50 Hz
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Plage d'adaptation de tension
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puissance de sortie constante à 300 ~ 400 V
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Plage de réglage de la puissance
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Réglage continu de 20 % à 100 % (c'est-à-dire : réglage entre 0,5 et 80 KW)
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fréquence de travail
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5 ~ 40 kHz
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Protection contre les surcharges de puissance
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130% de protection instantanée
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Mode de démarrage progressif
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Mode chauffage/arrêt à démarrage progressif et entièrement isolé électriquement
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Communication RS485
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Protocole de communication standard Modbus RTU
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Prise en charge de la puissance de réglage PID
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Identifier la tension d'entrée 0-5 V
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Prise en charge de la détection de température de charge de 0 à 1 000 ºC
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Précision jusqu'à ± 1 ºC
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Paramètres de bobine adaptatifs
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Ligne 50 carrés, longueur 50 m, inductance 110 ~ 120uH
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Distance entre la bobine et la charge (épaisseur de l'isolation thermique)
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20-25 mm pour le cercle, 15-20 mm pour le plan, 10-15 mm pour l'ellipse et moins de 10 mm pour la super ellipse
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