Difüzyon Pompası için Özel Elektromanyetik İndüksiyonlu Isıtma Kabini

Difüzyon Pompası için Özel Elektromanyetik İndüksiyonlu Isıtma Kabini

Difüzyon Pompası Elektromanyetik İndüksiyon Isıtıcı

Geleneksel difüzyon pompasının ön ısıtması yavaştır ve ayrıca kırık teller vardır, kısa devre yapması kolaydır, güvenilirliği düşüktür, arızaya eğilimlidir. Gerçek operasyona büyük rahatsızlık getiriyor, bu nedenle Jiangxin elektromanyetik özel bir difüzyon pompası elektromanyetik ısıtma ekipmanının özel gelişimi, saatte 7-8 derece elektriğin dönüştürülmesinden sonra. Süreyi yarıdan fazla kısaltabilir ve kullanımı kolay, kurulumu kolay ve yeni bir tarza sahiptir, bu da vakumlu kaplama endüstrisine müjdeyi getirebilir.

      Oda sıcaklığında, geleneksel 12kw direnç teline sahip 800 mm çaplı bir difüzyon pompasının 230 dereceye kadar ısınması 70-90 dakika sürer ve tekrar ısıtılamaz, ancak 12kw indüksiyonlu ısıtma bobini ile yalnızca 35-40 dakikada 230 dereceye kadar ısıtılabilir, ön ısıtma süresini büyük ölçüde kısaltır, üretim verimliliğini artırır, böylece ekipman çok fazla elektrik tasarrufu sağlar. Ekipmanın kapatılmasında, elektrikli fırında kalan ısı nedeniyle rezistans teli ısıtma yönteminin kullanılması, soğutma pompasının durması için uzun süre çalışması gerekecek ve bobin ile indüksiyonlu ısıtmada ısı yok, ekipman kapanıyor, soğutma pompası kısa süre sonra durdurulabilir. Bu aynı zamanda soğutma pompasının elektrik tüketiminden de tasarruf sağlar. Bu, elektromanyetik ısıtmanın, geleneksel direnç teli ısıtmasından en az %30-%60 daha fazla enerji verimli olduğunu göstermektedir. İndüksiyonla ısıtma buharlaştırma kaplaması, buharlaşma oranını ve buharlaşma sıcaklığı stabilitesini büyük ölçüde artırabilir, kaplama malzemesinin sıçraması olgusunu önleyebilir, film iğne deliği etkisi görünmeyecek, ürün yeterlilik oranını büyük ölçüde artıracak, kaplama malzemesinin saflık gereksinimleri aynı zamanda% 99,99 saflığa ulaşmak için yüksek saflıkta malzemeye sahip direnç fırını, direnç fırını (elektrikli fırın teli) gereksinimlerinden ve indüksiyonla ısıtma buharlaşmasına ulaştığı sürece daha düşüktür. %99,9 İndüksiyon ısıtmalı buharlaştırma teknolojisinin kaplama üretim maliyetini düşürdüğünü her noktadan görebiliyoruz.